Dobrze funkcjonuj?ce przedsi?biorstwa wymagaj? nie tylko najnowocze?niejszych rozwi?za? sprz?towych, ale równie? poprawnie zagospodarowanej przestrzeni magazynowej.
Dok?adne zasygnalizowanie ka?dego miejsca w magazynie pozwala u?ytkownikowi na du?o bardziej efektywne przeprowadzenie skomplikowanych procesów.
Ze wzgl?du na dynamicznie rozwijaj?ce si? realia prowadzenia przedsi?biorstwa w bran?y logistycznej, nowe rozwi?zania musz? by? wprowadzane w ka?dym aspekcie funkcjonowania obiektu. Najbardziej zaawansowany sprz?t z pewno?ci? pozwoli na szybk? optymalizacj? procesów magazynowych, lecz nie zawsze jest to jedyna rzecz, któr? powinno si? zmieni?. Przedsi?biorcy cz?sto zapominaj? o poprawnym oznakowaniu powierzchni magazynowej. Warto jednak zauwa?y?, ?e jest to niemal najwa?niejszy czynnik w poprawnym funkcjonowaniu ka?dego magazynu.
Oznakowanie magazynu mo?emy podzieli? na 5 g?ównych kategorii:  oznakowanie rega?ów magazynowych, miejsc paletowych, informacyjne, BHP i poziome. Ka?de z tych oznakowa? wskazuje dok?adne miejsce odk?adcze w przestrzeni magazynowej. Jest to istotne z perspektywy kilku czynników. Przede wszystkim, system WMS zastosowany w magazynie jest w stanie przypisa? konkretne produkty do konkretnego miejsca. To oznacza, ?e gospodarka magazynowa mo?e funkcjonowa? znacznie sprawniej. U?ytkownicy mog? wykorzystywa? czytniki kodów kreskowych lub kolektory danych, aby zeskanowa? dan? lokalizacj? i od?o?y? w niej przypisany produkt. W ten sposób zwi?kszamy automatyzacj? procesów i jednocze?nie zmniejszamy czas potrzebny na wykonanie danej czynno?ci.
Za pomoc? etykiet samoprzylepnych i kodów kreskowych mo?emy wyszczególni? konkretne strefy w ca?ym budynku. Ma to te? znaczenia z punktu widzenia bezpiecze?stwa (w przypadku oznaczenia niebezpiecznych stref) i infrastruktury magazynu (oznaczenie dróg ruchu wewn?trznego). Aran?acja przestrzeni jest zatem istotna na kilku p?aszczyznach i nie mo?na o niej zapomnie?.
