Eksport o warto?ci kilkunastu miliardów z?otych, rosn?cy wolumen produkcji, otwarcie na nowe rynki zbytu – polskie meblarstwo prze?ywa rozkwit i ro?nie w si?? na arenie mi?dzynarodowej. Równocze?nie, producenci mierz? si? z niedoborami kadrowymi i du?? konkurencyjno?ci?, a do drzwi fabryk puka czwarta rewolucja przemys?owa. Przepustk? do zwi?kszenia rentowno?ci staje si? automatyzacja, która umo?liwia wzrost wydajno?ci i elastyczno?ci produkcji.

Coraz wyra?niej wida?, ?e bran?a meblarska zajmuje strategiczn? pozycj? w rozwoju gospodarczym Polski. W ostatnich latach odnotowuje kolejne rekordy w liczbie wytwarzanych towarów, a tak?e
w wynikach sprzeda?y zarówno krajowej, jak i zagranicznej. Optymizmem napawaj? dane G?ównego Urz?du Statystycznego, podsumowuj?ce 2016 r., dotycz?ce eksportu oraz importu. W pierwszych trzech kwarta?ach ubieg?ego roku eksport wzrós? o 11,9 proc. w stosunku do analogicznego okresu w 2015 r. Jego warto?? wynios?a blisko 16 mld z?. Z kolei warto?? importu przekroczy?a 3 mld z?, co oznacza przyrost na poziomie 13,7 proc.

Jako szósty producent i czwarty eksporter mebli na ?wiecie, Polska osi?gn??a status jednego
z liderów bran?y. To pozwala coraz ?mielej patrze? w przysz?o?? i poszukiwa? nowych rynków zbytu. Dotychczas g?ównymi kierunkami eksportu by?y Niemcy, Wielka Brytania, Czechy, Francja oraz Holandia. Obecnie du?ym zainteresowaniem ciesz? si? kraje azjatyckie, afryka?skie i Bliski Wschód. Dalsza ekspansja na arenie mi?dzynarodowej oraz wzrost rentowno?ci nie b?d? jednak mo?liwe bez wprowadzenia zmian w zakresie pracy zak?adów produkcyjnych. Dotyczy to zw?aszcza dzia?a? podejmowanych w duchu idei Przemys?u 4.0.

Do najwa?niejszych wyzwa?, przed jakimi stoj? polskie zak?ady meblarskie nale??: skrócenie czasu realizacji zamówie?, poprawa elastyczno?ci produkcyjnej i szybsze dostosowanie si? do wymaga? rynkowych. Na ko?cu ?a?cucha produkcyjnego stoi bowiem klient, którego potrzeby nale?y spe?ni?, a jego wymagania s? coraz wy?sze. Firmy poszukuj? tak?e rozwi?za?, które pozwol? im zbalansowa? sezonowe obci??enia produkcyjne i w pe?ni korzysta? z dost?pnych zasobów infrastrukturalnych, materialnych i kadrowych. Odpowiedzi? na to zapotrzebowanie jest automatyzacja – mówi Piotr G?adysz, krajowy konsultant ds. meblarstwa, dyrektor pozna?skiego oddzia?u Astor

Zalety automatyzacji

Automatyzacja produkcji przynosi wiele pozytywnych efektów. Umo?liwia optymalizacj? pracy ludzi i maszyn, sprawniejsze zarz?dzanie przep?ywem materia?ów, zwi?kszenie wydajno?ci, ograniczenie kosztów mediów (g?ównie energii elektrycznej), minimalizacj? b??dów i zapobieganie awariom. Te wszystkie elementy zdecydowanie podnosz? efektywno?? produkcji.

G?ównymi miarami okre?laj?cymi konkurencyjno?? przedsi?biorstwa funkcjonuj?cego w bran?y meblarskiej s? wydajno?? i elastyczno??. Szybko?? dzia?ania i jako?? oferowanych towarów i us?ug decyduj? bowiem o sukcesie lub pora?ce w tym biznesie. Warunkiem utrzymania ich na wysokim poziomie jest stworzenie systemu produkcyjnego, który b?dzie zdolny wytworzy? oraz zrealizowa? zró?nicowane wyroby przy maksymalnym wykorzystaniu istniej?cych zasobów. Inteligentne fabryki, w których maszyny komunikuj? si? mi?dzy sob?, a ich praca jest monitorowana i analizowana za pomoc? specjalistycznego oprogramowania, wci?? s? w Polsce rzadko?ci?.

Z badania stopnia automatyzacji firm w Polsce, przeprowadzonego przez Astor w 2016 r. wynika, ?e tylko 15 proc. krajowych zak?adów produkcyjnych jest w pe?ni zautomatyzowanych. Cz??ciowa automatyzacja wyst?puje w przypadku 76 proc. fabryk, natomiast 9 proc. respondentów wskaza?o na brak automatyzacji. Ponadto wci?? tylko niewielka cz??? przedsi?biorstw korzysta z systemów IT do operacyjnego zarz?dzania i sterowania produkcj? (systemy klasy MES). Polski przemys? zatem nadal ma do opanowania pewien zakres technologii zwi?zanych z trzeci? fal? zmian w organizacji produkcji, by móc pewnie przej?? o krok dalej, do Przemys?u 4.0.

Polscy producenci mebli s? coraz bardziej otwarci na innowacyjne rozwi?zania technologiczne, pozwalaj?ce zoptymalizowa? prac? fabryk i zak?adów. Tej postawie towarzyszy wzrost wiedzy na temat dost?pnych mo?liwo?ci rozwoju oraz zwi?kszenie ?wiadomo?ci w zakresie korzy?ci p?yn?cych z automatyzacji i robotyzacji. Czynnikami, które eksponuj? potrzeb? szukania nowych technologii i metod usprawniania produkcji s? niedobory kadrowe i rosn?ca konkurencyjno?? na rynku – mówi Piotr G?adysz, krajowy konsultant ds. meblarstwa, dyrektor pozna?skiego oddzia?u Astor

Czy producenci s? na to gotowi?

Producenci mebli coraz cz??ciej wykazuj? gotowo?? do inwestowania w nowoczesne narz?dzia oraz systemy, dostrzegaj?c ich potencja? i licz?c, ?e stan? si? one przepustk? do wzmocnienia ich pozycji biznesowej. Zmiany te nie dotycz? jednak ca?o?ci realizowanych w fabrykach procesów, lecz ich wybranych elementów, np. ultralogistyki, przep?ywu surowców, systemów AGV czy wytwarzania pó?produktów. Nadal istniej? bowiem sfery, w których nieodzowna jest praca ludzka (np. szycie, tapicerowanie). Wprowadzenie rozwi?za? z zakresu automatyzacji nie oznacza zatem zasadniczych zmian kadrowych, a mo?e sta? si? kluczem do zapewnienia polskim firmom stabilnej, silnej pozycji w czo?ówce najlepszych producentów mebli na ?wiecie.