Sprostanie nowym wyzwaniom i oczekiwaniom konsumentów niejako wymusza porzucenie starych, niesprawdzaj?cych si? ju? metod „r?cznych”. Problematycznych sytuacji na produkcji szuka? nie trzeba, poniewa? codziennie jest ich mnóstwo. Obecnie rozwijaj?ca si? firma produkcyjna nie mo?e sobie pozwoli? np. na straty surowców wynikaj?ce ze ?le zaplanowanego procesu produkcji, niepotrzebnych b??dów ludzkich czy zwyczajnie kradzie?y. Powoduj? one dodatkowe koszty a w razie braku surowca gro?? zatrzymaniem produkcji i niedotrzymaniem terminów.
Post?p technologiczny XIX i XX wieku doprowadzi? do gwa?townego wzrostu w przemy?le wytwórczym i znacz?co wp?yn?? na kszta?t dzisiejszej gospodarki, jednak prawdziwa rewolucja ma miejsce w czasach obecnych i dzieje si? na naszych oczach. Czym jest rewolucja 4.0?
Post?p technologiczny a zmiany w systemie produkcji
Ju? od lat siedemdziesi?tych przemys? jest automatyzowany. Obecnie jednak jeste?my na skraju czwartej rewolucji przemys?owej, która opiera si? na digitalizacji i danych. Przemys? 4.0. to rozwi?zania informatyczne we wszystkich aspektach produkcji – projektowaniu i planowaniu, produkcji, obs?udze, serwisie produktów i systemów produkcyjnych. Wymiana danych i interakcja pomi?dzy cz??ciami, maszynami i lud?mi powoduje, ?e systemy produkcyjne b?d? coraz bardziej wydajne i elastyczne. W koncepcji tej odchodzimy zatem pod pojedynczych zautomatyzowanych elementów – w ich miejsce pojawiaj? si? ca?kowicie zintegrowane i zautomatyzowane urz?dzenia, które komunikuj? si? ze sob?. Produkcja zyskuje dzi?ki temu szybko?? i now? jako??.
Nowe technologie a konkurencyjno?? rynkowa
Konkurencyjno?? staje si? jednym z kluczowych wyznaczników do oceny dzia?ania i rozwoju przedsi?biorstw. Aby firma produkcyjna odnosi?a sukcesy i spe?nia?a kryteria konkurencyjno?ci powinna zwi?ksza? efektywno?? i wydajno?? pracy, terminowo realizowa? zlecenia, mie? dobrze obliczone zapotrzebowanie surowcowe i w?a?ciwie ustawione procesy zaopatrzenia, dobrze skalkulowane koszty produkcji, szybki i pe?ny przep?yw informacji a tak?e zoptymalizowane harmonogramowanie i skuteczn? kontrol? wszystkich procesów.
I cho? koszty cyfryzacji i modernizacji przedsi?biorstwa s? cz?sto niema?e, badania przeprowadzane przez ?wiatowe Forum Ekonomiczne i firm? konsultingow? McKinsey wykaza?y, ?e im wcze?niej firma produkcyjna zdecyduje si? na cyfrow? transformacj? tym lepsze efekty uzyska. Badanie dzia?alno?ci ponad 1000 firm produkcyjnych, które ju? wdro?y?y rozwi?zania wspieraj?ce zarz?dzanie produkcj? w oparciu i za?o?enia koncepcji przemys?u 4.0. potwierdzaj? t? tez? a tak?e wyznaczaj? ?ród?a optymalizacji jakimi s?: ??czno??, sztuczna inteligencja (inteligenta produkcja) i elastyczna automatyzacja.
Sprostanie nowym wyzwaniom i oczekiwaniom konsumentów niejako wymusza porzucenie starych, niesprawdzaj?cych si? ju? metod „r?cznych”. Problematycznych sytuacji na produkcji szuka? nie trzeba, poniewa? codziennie jest ich mnóstwo. Obecnie rozwijaj?ca si? firma produkcyjna nie mo?e sobie pozwoli? np. na straty surowców wynikaj?ce ze ?le zaplanowanego procesu produkcji, niepotrzebnych b??dów ludzkich czy zwyczajnie kradzie?y. Powoduj? one dodatkowe koszty a w razie braku surowca gro?? zatrzymaniem produkcji i niedotrzymaniem terminów. Podobnie niew?a?ciwie ustalony ?a?cuch dostaw mo?e nie?? ryzyko zatrzymania produkcji lub przepe?nienia magazynu – a to z kolei blokuje kapita? finansowy a tak?e spowalnia prac? na magazynie. Im wi?ksze przedsi?biorstwo tym wi?cej informacji i danych do analiz, do których równie? potrzebne s? nowoczesne technologie. Dzia?ania w tym obszarze wymagaj?ce optymalizacji to chocia?by nadal maj?ce miejsce r?czne inwentaryzacje, tworzenie od podstaw kluczowych dokumentów magazynowych, czasoch?onne i nios?ce ryzyko b??dów r?czne wprowadzanie danych do Excela, r?czne pilnowanie przegl?dów i ?ywotno?ci cz??ci, brak komunikacji mi?dzy poszczególnymi obszarami firmy. Trudno jest planowa? i rozlicza? produkcj? nie maj?c wgl?du na bie??co w prac? ca?ej firmy i nie znaj?c wszystkich danych które bezpo?rednio lub po?rednio maj? na ni? wp?yw.
Systemy do zarz?dzania produkcj?
Rozwi?zaniem s? systemy, które wykorzystuj? oprogramowanie, aplikacje i urz?dzenia elektroniczne a tak?e elementy automatyki, aby pozyskiwa? na bie??co informacje o produkcji i reagowa? na zaistnia?e sytuacje lub te? odpowiednio modyfikowa? produkcj?, by by?a bardziej wydajna.
OptiMES to system, który wspiera firmy produkcyjne we wszystkich wspomnianych obszarach, zgodnie z koncepcj? produkcji 4.0. Dzi?ki OptiMES ?atwiejsze staj? si? w?a?ciwie wszystkie procesy zwi?zane z produkcj?. Harmonogramowanie produkcji i rozdzia? zada? produkcyjnych staje si? du?o prostszy a w razie nieoczekiwanych zmian system sam w mgnieniu oka przeplanuje prac? i przydzieli zadania pracownikom. Kontrola i zarz?dzanie wykonaniem produkcji równie? stan? si? bardziej efektywne, poniewa? osoby zarz?dzaj?ce mog? na bie??co, z dowolnego miejsca i urz?dzenia monitorowa? post?py pracy i podejmowa? reakcje w razie potrzeby. Firma dzia?a wydajniej, poniewa? decyzje podejmowane s? szybciej a wychwycone b??dy ludzkie s? eliminowane. Analiza stanowisk, maszyn i linii tak?e pozwala lepiej zarz?dza? wydajno?ci?. Rozliczanie produkcji – surowców i czasu pracy – umo?liwia bardziej efektywne planowanie zamówie? i przydzia? zada? do pracowników. Gromadzenie wszystkich danych w jednym miejscu sprawia, ?e system generuje dok?adne raporty, które mo?na dopasowa? do swoich preferencji – zarówno pod wzgl?dem szczegó?owo?ci raportu ja i jego formy. Na ich podstawie osoby zarz?dzaj?ce mog? dokona? zmian w procesach – ograniczaj?c niepotrzebne przestoje, marnotrawstwo surowców, nieoptymalne grafiki dostaw, zb?dne czynno?ci w obszarze magazynowym i wiele innych. OptiMES tworzy tak?e automatyczne dokumenty magazynowe, usprawnia kompletacje i za?adunki – to kompleksowy system, który zabezpiecza dzia?anie ka?dego obszaru w ramach firmy produkcyjnej.
Zadbaj ju? dzi? o przewag? rynkow? swojej firmy i wyposa? j? w OptiMES, który b?dzie Ci? wspiera? w ka?dej decyzji. Zarz?dzanie mo?e by? prostsze ni? kiedykolwiek dot?d!
